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對于食品罐頭的應(yīng)用,要求具有高的氣密性和強(qiáng)的耐腐蝕性,以保證罐內(nèi)的食品不會泄漏或腐蝕罐,這是對焊接罐的制造工藝和焊接工藝上提出的更高的要求。尤其是在焊接工序環(huán)節(jié),需要特要特別注意以下幾點。
1、馬口鐵罐采用手工或機(jī)器電弧焊時,焊接電流應(yīng)選擇在焊條規(guī)格書規(guī)定的電流范圍內(nèi)。由于鐵罐的電阻值較大,靠近夾持端的一段電極容易因電阻熱而變紅。焊條焊接到后半部分時,熔化速度加快,焊縫熔深降低,但熔化速度過快。它構(gòu)成了諸如未融合之類的缺點。從保證接頭耐蝕性的角度,還要求選擇較小的焊接電流,減少焊接熱輸入,防止焊接影響區(qū)過熱。
2、在操作技能規(guī)范中,要求選擇窄道、多層多道次焊接技能。罐體焊接時,焊條盡量不要晃動。這不僅減少了熱輸入,而且有利于氣體的析出,也有利于提高焊接接頭的晶間阻力。腐蝕能力。
3、底部在上機(jī)過程中可能會發(fā)生變形,必須注意。鋪設(shè)底部時,底部應(yīng)緊貼墊板,接觸點應(yīng)固定牢固,使墊板與底板一起變形。
4、底部板塊應(yīng)在相同溫度條件下焊接一次。根據(jù)經(jīng)驗,由于晝夜溫差不同,縮短變形可能會非常猛烈,會影響底板的橢圓度。因此,一定要把握好時機(jī),控制好溫度。
此外,為了防止焊接鐵罐時產(chǎn)生熱裂紋現(xiàn)象,還需要選擇碳含量低的優(yōu)質(zhì)氫電極,并且要有緩慢的收弧,形成新月形。形圓弧形。滅弧距離最好掌握,在最后一個弧點變成暗紅色之前進(jìn)行下一次焊接。一般來說,掌握這些注意事項可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的馬口鐵罐。